CZ Sapphire Transparent Uhrengehäuse, Saphir-Uhrenglas ETA 6497 Uhrwerk

Selbst entworfenes Saphirglas-Uhrengehäuse, geeignet für 6497-Uhrwerk

Das Kyropoulos-Verfahren, als KY bezeichnet, wurde erstmals 1926 von Kyropoulos vorgeschlagen und für das Kristallwachstum verwendet, und danach wurde das Verfahren lange Zeit für die Herstellung und Erforschung von großen Halogenkristallen, Hydroxiden und Carbonaten verwendet.In den 1960er und 1970er Jahren wurde diese Methode von Musatov aus der ehemaligen Sowjetunion verbessert und auf die Herstellung von einkristallinem Saphir angewendet.Das Verfahren züchtet einen Einkristall, das Aussehen ist normalerweise birnenförmig, der Durchmesser des Kristalls kann auf eine Größe wachsen, die 10 bis 30 mm kleiner ist als der Innendurchmesser des Topfes.

KY-Methode ist die Verwendung von Temperaturregelung zum Züchten von Kristallen. Der größte Unterschied zu CZ besteht darin, dass nur der Kristallhals herausgezogen wird. Der Kristallkörperteil ist zum Wachsen von Temperaturänderungen abhängig, weniger Zug- und Rotationsstörungen, besserer Steuerungsprozess und Ziehen Stellen Sie gleichzeitig die Heizleistung so ein, dass die schmelzenden Rohstoffe den am besten geeigneten langen Kristalltemperaturbereich erreichen, damit die Wachstumsrate die idealste erreicht und somit den Saphir-Einkristall mit der idealsten Qualität züchtet.

Nachdem der Kristall gewachsen ist und den Vorgang des Lösens vom Tiegel abgeschlossen hat, muss der Kristall langsam abgekühlt und im Ofen gekühlt werden, und der Kühlprozess muss verwendet werden, um den Kristall zu glühen, um die durch den Kristall während des Wachstums angesammelten inneren Spannungen zu beseitigen Zeit, um die innere Restspannung zu vermeiden, die bewirkt, dass der Kristall beim Abkühlen aufgrund der Freigabespannung reißt.Nach Abschluss des Temperns die Heizspannung abschalten und weiter abkühlen und dann die Saphirkristalle entfernen, wenn die Temperatur im Ofen auf Raumtemperatur fällt, um den anschließenden Analyseprozess fortzusetzen.

MERKMALE

1. Hohe mechanische Festigkeit: Das durchlässige Infrarotfenstermaterial sollte eine ausreichende Festigkeit aufweisen, um der Hochgeschwindigkeitsbewegung der Geschwindigkeitsdruckbelastung standzuhalten;

2. Gute thermische Stabilität: Das durchlässige Infrarotfenstermaterial sollte dem durch pneumatische Erwärmung und Höhenänderungen verursachten Temperaturschock standhalten können, das Übertragungsverhältnis und der Brechungsindex sollten sich bei Temperaturänderungen nicht wesentlich ändern;

3. Gute chemische Stabilität: Durch Infrarotfenstermaterial, das der Luft ausgesetzt ist, sollte es möglich sein, die atmosphärische Salzlösung oder Korrosionsgaskorrosion zu verhindern, und nicht leicht zu feuchten;

4. Hohe optische Übertragungsrate, muss in der Lage sein, ultraviolette bis mittlere Infrarotstrahlung effektiv zu übertragen;

5. Gute optische Eigenschaften, geringe optische Streuung und gute Gleichmäßigkeit des Brechungsindex;
Erfüllt die Anforderungen an große Fenster.

Warum wir?

1. Wir sind der seltene Hersteller von farbigen Saphirkugeln und die professionellste Fabrik für die Saphirverarbeitung, insbesondere für das spezielle Uhrengehäuse.

2. Wir haben unseren eigenen Saphir, der mit der CZ- und KY-Methode ausgestattet ist.

3. Professionelle kundenspezifische Produktion nach Kundenzeichnung.

4. Präzisionsarbeit der Saphirverarbeitung und des Polierens.

5. Erfahrene Techniker und Facharbeiter.

FQA

1. Sind Sie ein Handelsunternehmen oder eine Fabrik?

Wir sind eine professionelle Fabrik für Saphirprodukte, auch ein Handelsunternehmen.

2. Können Sie kundenspezifische Produkte herstellen?

Ja, wir haben uns auf kundenspezifische Produktion oder OEM-Arbeiten spezialisiert.

CAD, 3D-Zeichnung sind erforderlich.

3. Konnten Sie Proben zur Verfügung stellen?

Ja, wir könnten Muster gegen eine Gebühr zur Verfügung stellen, aber wenn Sie die Bestellung mit einer Qualität von über 100 Stück aufgeben, wird die Mustergebühr zurückerstattet.

4. was ist die lieferzeit?

Es hängt von der Art der Produkte und der Qualität ab.

Für Uhrengehäuse beträgt die reguläre Zeit je nach Schwierigkeitsgrad der Verarbeitung etwa 5-8 Wochen für 200 Stück.

5. Wie sieht es mit der Zahlung aus?

T/T-Zahlung wird bevorzugt.

6. Wie sieht es mit der Lieferung aus?

Meistens auf dem Luftweg, wie DHL, Fedex.